В Пензе нашли способ контроля технического состояния механизмов.
Его запатентовали ученые из Пензенского государственного университета. Отмечается, что в роли систем, определяющих состояние технических механизмов, обычно выступают двигатели авто, насосные станции, электронные блоки и жилые дома. В большинстве этих систем для регистрации параметров используются виброметры.
Однако ученые отмечают, что часто устройства вибрационной диагностики дорогие, сложные в эксплуатации и у них ограниченный ресурс.
По этой причине в ПГУ разработали способ, позволяющий заблаговременно определить нестандартное поведение механизма и начало развития внутренних дефектов. По словам ученых, на основании меняющихся данных можно узнать о необходимости более глубокой диагностики и ремонте.
Прототип состоит из объекта круглой формы, видеокамеры, вычислительного устройства, вибростенда и эталонного виброметра.
Суть работы заключается в том, что на вибростенд наносят круглую метку, она помещается на несущую деталь в области видимости видеокамеры. Камера фиксирует изображение метки при включенном и выключенном вибростенде. Параллельно интенсивность вибраций измеряется лазерным виброметром.
«Точка при вибрации движется, на изображении, получаемом с камеры, метка из четкой становится размытой. На основе этого размытия наш алгоритм и определяет амплитуду вибрации», - добавил ученый.
Также были проведены испытания. В результате установили, что погрешности данной установки в рабочих режимах сравнимы с погрешностями уже существующих систем.
Предполагается, что этот способ может быть применим в уже существующих виброизмерительных системах как недорогое встраиваемое решение для определения критических состояний.
Разработчики считают, что новая технология позволит вовремя заметить начальные признаки поломки двигателей автомобилей, насосных станций нефте- и газопроводов.