Представители компании «Вектор Эталон», которая является официальным дилером Hexagon в России и Прибалтике, провели проверку точностных характеристик выпускаемого металлообрабатывающего оборудования на производственной площадке предприятия «СтанкоМашСтрой».
В частности, они протестировали портальный пятиосевой станок V4000, на котором изготавливаются детали для станкостроения.
«Основная задача, которая стояла перед специалистами, провести диагностику точности станка и при необходимости осуществить корректировку точностных параметров», - пояснили в пресс-службе станкостроительного завода.
С помощью устройства ETALON X-AX LASERBAR (Германия) была отсканирована вся геометрия станка в рабочем объеме. Технология построена на триангуляции, когда берутся три независимые позиции источника сигнала и один исследуемый отражатель.
«Цель применения - изучить геометрию станка таким образом, чтобы увидеть не только позиционное отклонение, но и возможные эффекты вращения и кручения для каждой из трех осей. Преимущества технологии - выявление погрешностей инструмента, кинематики и обработки; сверхточные измерения любых форм и поверхностей на 3/4/5-осевых станках; надежные результаты с технологией калибровки в реальном времени; быстрая установка и переустановка деталей с функцией Best Fit», - уточнили в компании «Станкомашстрой».
Перед тем, как протестировать оборудование, были проведены объемная верификация и объемная компенсация станка, согласно ГОСТ ISO 1677, введенных в действие в 2017 году.
«На первоначальном этапе измерений точность станка составила 361 микрон в объеме 2мх4мх900мм. После введенных электронных компенсаций объемный показатель точности существенно изменился и уже составил не более 35 микрон. И это является хорошим показателем», - отметили специалисты.
Компания «СтанкоМашСтрой» готова предложить своим клиентам услугу по проведению диагностики точностных характеристик любого вида металлообрабатывающего оборудования, по результатам которой специалисты смогут дать соответствующие рекомендации - о проведении капитального ремонта либо работ по электронной компенсации накопившихся погрешностей станка.